以科技之力 让木料“变身”

■海南农垦报记者 钟颢 通讯员 梁丰源

长年累月与木头打交道，，关于80后青年杨光来说，，是一件快乐且很有成绩感的事。

今年36岁的杨光，，是海南农垦宝橡林产集团股份有限公司（以下简称“林产集团”）科研部认真人。2008年，，他从原西南林学院（现西南林业大学）木料科学与工程专业结业后，，便来到该集团事情，，以后与橡胶木结下不解之缘。

刚到林产集团，，杨光就被安排在加工厂一线事情。为了在短时间内熟悉橡胶木加工的所有环节，，获取第一手的加工数据资料，，他做过原木过磅、、锯木防腐等基础性的事情，，还守过烘干房，，做过产品质检等……“这个大学生不怕苦不怕累，，尚有股精益求精的韧劲。！！奔庸こУ男矶嗳硕颊庋兰鬯。

其时，，橡胶木加工普遍接纳带锯，，指接板规格料的加工费时费工。为提高原木制材环节的锯解质量和出材率，，杨光组织举行了多片锯、、框锯、、数控带锯、、德国全自动锯木线的相识、、学习、、剖析比照和调试刷新事情。为了调试装备，，他经常在车间一待就是一整天。在他及其团队的配合起劲下，，很快，，林产集团便在宝联加工厂乐成应用橡胶木多边锯，，木料出材率由42%提高到45%。

“通俗的橡胶木，，因糖类、、卵白质等含量过高，，极易霉变、、虫蛀和腐朽，，只有通过物理、、化学等要领对其举行改性处理，，实现‘变身’后，，才华延伸使用年限、、拓宽使用规模。！！毖罟饨樯芩担，从2013年最先，，林产集团与热科院橡胶所、、林科院木匠所等科研院所联合申报了“高温热改性生产炭化橡胶木地板手艺及工业化”“橡胶木地采暖用实木地板手艺研究”等多个项目，，每个项目他都加入其中。

2016年，，林产集团最先在宝联加工厂组建橡胶木实验室，，这是岛内唯逐一家橡胶木匠厂实验室。作为该实验室的专业认真人，，杨光全身心投入到实验室的建设事情中，，在两年时间内，，便建设完成了一个兼具试验检测与产品开发为一体的综合木料实验室。随后，，林产集团在此基础上成立了科技研发中心，，起劲向橡胶木精湛加工科技型企业转型。

宝联公司加工厂的橡胶木生物高分子智能化改性精湛加工项目车间。海报集团全媒体中心记者李昊摄

“EMC易倍研究，，主要以工业化开发为主。一些科研机构的基础科研效果，，想要实现开发与应用，，需要对效果举行小试、、中试以及规；；；匝椋，别的尚有后期的市场开发等，，我们都会全程支持与配合。！！毖罟饨樯芩担，橡胶木是大有可为的，，经由科技刷新后的橡胶木产品必将极大地提升附加值。

多年来，，杨光怀揣“科技梦”，，用自己的行动为林产集团的科技立异事业耕作不止。2018年，，林产集团与格林百奥生态质料科技(上海)有限公司相助开展橡胶木生物高分子改性项目；；；2019年，，林产集团被认定为海南省第一批“国家级高新手艺企业”；；；2020年，，林产集团入选天下“科改树模行动”科技型企业……可以说，，这些丰硕效果的背后，，都离不开杨光及其团队的起劲。2019年，，他被海南橡胶授予“科技立异尖兵”称呼。